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引起注塑機螺桿磨損的原因及減低磨損的方法：

每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。

注塑機螺桿噴嘴內(nèi)部的清理應(yīng)在高溫下趁熱進行，以便從噴嘴孔取出流道中殘余熔料。做法是自噴嘴向內(nèi)部注入脫模劑，即從噴嘴螺紋一側(cè)向物料和內(nèi)壁壁面間滴滲脫模劑，從而使物料與內(nèi)壁脫離，由此從噴嘴中取出物料。 注塑機螺桿是長時間在高溫、高壓、高的機械扭力及高的磨擦環(huán)境下進行工作的。

注塑螺桿是注塑機的核心部件，力勁注塑機螺桿，而且螺桿長時間工作在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環(huán)境下，力勁注塑機螺桿報價，磨損問題不可避免，一般螺桿都進行過表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。

但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低，力勁注塑機螺桿價格，必然會大大降低螺桿的工作壽命。

制造標準

韌性良好。為獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。

整套螺桿料筒組拆卸方法：（適用于大部份臥式注塑成型機）

1、把料筒溫度升至適當(dāng)溫度. (依停機時生產(chǎn)材質(zhì)所需溫度)

2、加上清洗料(如PP料)，再把料筒內(nèi)所有料射空(含PP料).并保持料筒溫度

3、拆前首先應(yīng)將模具拆除，開模到大，力勁注塑機螺桿廠商，調(diào)模到大，可將螺桿從開模區(qū)取出。

4、如果座臺退到大行程還是不能取出螺桿與料筒，可以松掉座臺定位螺絲

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